一、全自动变频恒压供水设备方案概述：
  变频控制恒压供水系统， 根据尽量保留原有设备的原则设计的，该系统很好的解决了旧设备需要频繁检修的问题，既体现了变频控制恒压供水的技术优势，同时有效的节省了资金。

二、全自动变频恒压供水设备系统控制原理：更多内容：变频调速原理
  通过安装在出水管网上的压力传感器，把出口压力信号变成4-20mA的标准信号送入PLC的端口进行PID调节，经运算与给定压力参数进行比较，得出一调节参数，送给变频器，由变频器控制水泵的转速，调节系统供水量，使供水系统管网中的压力保持在给定压力上；当用水量超过一台泵的供水量时，通过PLC控制切换器进行加减泵。根据用水量的大小由PLC控制工作泵数量的增减及变频器对水泵的调速，实现恒压供水。当供水负载变化时，输入电机的电压和频率也随之变化，这样就构成了以设定压力为基准的闭环控制系统。此外，系统还设有多种保护功能，尤其是硬件/软件备用水泵功能，充分保证了水泵的及时维修和系统的正常供水。

三、PLC控制系统：更多内容：全自动变频供水系统
　　该系统采用的是西门子可编程序控制器S7-200系列，I/O点数为24点，PLC编程采用STEP7-Micro/WIN它是SIMATIC PLC的视窗软件支持工具，提供完整的编程环境，可进行离线编程和在线连接和调试，并能实现梯形图与语句表的相互转换。为了提高整个系统的性价比，系统采用开关量的输入/输出来控制电机的启停、定时切换、软起动、循环变频及故障的报警等，而电机转速、水压量等模拟量则由PLC D的PID调节和变频器来控制。
其硬件配置如下
1、RS485接口用以PLC与计算机连接
2、PS307电源模块，输入120/230VAC输出24VDC电源
3、CP通讯处理模块可实现PPI通讯
4、CPU224，32KB工作存储器集成64KBRAM MPI接口可与OP7/DP操作面板进行通讯
5、SM222模拟量输出模块
6、SM221模拟量输入模块8通道隔离输入

四、变频器选用：更多内容：全自动变频供水系统主要特点
变频器采用水泵专用变频器，该产品具有矢量控制,过流, 过压, 欠压, 变频器过热, 变频器热保护, 电机热保护 电机过热, 失速, 瞬间IGBT关断(BX)保护, 保险丝断, 外部故障, 脉冲编码器故障, 电子热保护电机堵转 (V/F), 电机过载(V/F), 变频器过载保护等功能。

五、传感器选用
  采用压力传感器，液位传感器，均输出4-20mA的电流信号经光偶输出给PLC 取得压力和流量信息。

六、注意事项
1、为了饮水卫生，蓄水池必须定期清洗消毒
2、安全问题，在软件方面设置多个保护环节，时时检测系统状态，安全报警等。硬件方面设置安全链机械保护，经多个闭合触点组成，包括紧急停车，压力超上下限开关，水位超上下限开关，电机过热保护继电器，空载保护等。安全链多个触点均为常闭触点，其中任一触点断开，安全链即失效，系统处于停机状态。须排除故障，系统才能进行正常工作。

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